レーザ溶接の短い加熱時間のFinnedラジエーターの管のステンレス鋼材料

ステンレス鋼のレーザ溶接のFinned管

従来では螺線形のひれ付き管は高周波溶接、抵抗溶接および付す鋼管でステンレス鋼のひれを作るのに他の技術を使用しています。これらの種類の溶接された螺線形のひれ付き管に、溶接プロセス克服することができない欠点があります。

レーザ溶接の螺線形のfinned管にフル オートマチックの溶接プロセスがある間、マンパワーの費用を救って下さい;第二に、レーザ溶接のひれの固体および強い、高い引張強さテストは修飾されました;レーザ溶接はより多くの効率等に利益を与えます。

レーザ溶接機械は螺線形のfinned管のための最先端のレーザ溶接装置です。レーザーによって溶接される螺線形のfinned管はレーザ溶接機械処理を使用しています。溶接プロセスがフル オートおよび機械であるので、レーザーによって溶接される螺線形のfinned管の科学的な、科学技術の内容そして質は従来の冷却管よりよいです。

レーザ溶接の主義:

レーザ溶接は冷却の結晶化の溶接の形成の後で溶けさせます金属を熱にレーザーおよび金属の相互作用によって金属表面へ高輝度レーザ光線、金属の吸収レーザーです。

ステンレス鋼のレーザーによって溶接される螺線形のひれ付き管:

1つのオートメーションの高度は、自動ひれのレーザ溶接機械溶接の一度だけの完了を実現できます同期巻上げは溶接のひれのフィートおよび管の深さを作ります。

2レーザ溶接、高い堅固、高い拘束力。レーザ溶接は冶金の結合、溶接の強さです600MPaより多くです。

3の高精度のレーザ溶接機械、溶接0.05mmの精密の8メートルの長いひれ付き管。

4. 熱伝達率はレーザ溶接によって非常に改善することができます。

ほぼ50%、管の材料を非常に減らして増加する、高周波によって溶接される管が（間隔は以上4.5 mmです）また熱交換器の容積の変更を減らすことができるより5つのレーザ溶接のfinned区間長は2.5 mmの熱放散区域と等しいかまたはそれ以下です。

利点:

1.thinの連続的なweIdの継ぎ目

2.small熱影響を受けた地帯

3.short加熱時間

4.onlyは管およびひれの微細構造の変更を軽視します

継ぎ目を形作るための熱の5.high利用

6.high溶接の速度

レーザー溶接として溶接継ぎ目の7.no不純物は、保護大気の下で遂行されます

適用:

1.Power植物

2.Chemical企業

3.Heat回復植物

4.Heat企業